Agregātu automātiskās svēršanas partijas
Modelis: PLD800\PLD1200\PLD1600\PLD2400\PLD3200
Produkta informācija
Mūsu produkts
Agregātu automātiskā svēršanas dozēšanas iekārta, pildvielu dozēšanas sistēma, automātiskā svēršanas sistēma.




Agregātu svēršanas dozēšanas iekārtas princips
Minerālmateriālu dozēšanas mašīna ir mašīna, ko parasti izmanto ražošanas un būvniecības jomās. Tās galvenā funkcija ir sajaukt dažādu veidu un specifikāciju agregātus noteiktā proporcijā, lai apmierinātu īpašas ražošanas vai būvniecības vajadzības. Sarežģītajā procesā, kas atrodas aiz pildvielu sūtīšanas iekārtas, ir daudz galveno sastāvdaļu un principu.

Pakešu mašīnu sistēmas projektēšana
Partiju sistēmas projektēšana ietver svēršanas metodes izvēli, padeves metodes izvēli, ražošanas līnijas struktūras metodes izvēli un partiju kontroles sistēmas dizainu.
1. 1 Svēršanas metodes izvēle
Rūpnieciskās svēršanas procesā parasti tiek izmantotas divas svēršanas metodes: barības svēršana un izplūdes svēršana.
Ir divi veidi, kā ieviest barības svēršanas metodi. Pirmo metodi sauc par nulles pozīcijas metodi, tas ir, svēršanas sākumā agregātu tvertnē esošie agregāti caur padeves ierīci tiek ievadīti pildvielu svēršanas piltuvē, un padeve tiek pārtraukta, kad svēršanas vērtība sasniedz iestatīto vērtību. , un pēc tam tiek atvērti vārti, lai izkrautu, un pēc tam atkal tiek nosvērts nākamais agregāts no nulles pozīcijas; otro metodi sauc par inkrementālo metodi.Tas ir, pēc tam, kad svēršanas piltuve saņem un nosver agregātu, tvertne netiek iztukšota, bet tikai elektronisko svaru iekšējā skaitīšanas vērtība tiek atiestatīta uz nulli, un pēc tam tiek saņemts cits agregāts. Acīmredzot nulles noteikšanas metodes svēršanas precizitāte ir augstāka nekā pieauguma metodes svēršanas precizitāte.
Lietojot padeves svēršanu, kad padeves ierīce pārtrauc barošanu, daļa agregāta brīvi iekritīs gaisā svēršanas tvertnē, un šos atlikušos agregātus sauc par pilienu. Piliena ietekmes dēļ ar pieauguma metodi svērtā pildvielas svara iestatītajai vērtībai jābūt sagatavojamās pildvielas standarta svaram mīnus kritiena vērtība.
Lai nodrošinātu svēršanas ātrumu un svēršanas precizitāti, barošanas svēršanai parasti tiek izmantota divu ātrumu barošanas metode, tas ir, ātra barošana līdz 90% līdz 95% no iestatītās vērtības, lai nodrošinātu svēršanas efektivitāti, un pēc tam barošanas metode ir ļoti lēni. Ātra barošana, lai nodrošinātu svēršanas precizitāti.
Izkraušanas svēršanas metode ir tāda, ka vispirms tvertnē tiek iekrauts vairāk agregātu, nekā noteikts formulas prasībām, un pēc tam pildvielu izkraušana piltuvē uz ārpusi svēršanai. Krītošā agregāta svars ir sagatavojamā minerālmateriāla svars. Svara samazināšanas metode var arī ietaupīt piltuvi un tieši uzstādīt sensoru uz tvertnes. Minerālmateriāla kopējā svara zuduma vērtība tvertnē ir sagatavojamā minerālmateriāla svara vērtība. Zemās precizitātes dēļ šo metodi izmanto reti. Samazināšanas metodi var izmantot tikai vienam agregātam un vienai skalai.
Turklāt, lai ņemtu vērā ātrumu un precizitāti, palēnināšanas metode izmanto arī divu ātrumu izkraušanas metodi, parasti vispirms tiek veikta ātra izkraušana un pēc tam lēna izkraušana, kad tā sasniedz 90% līdz 95% no iestatītās vērtības.
1. 2 Barošanas metodes izvēle
Pašlaik svēršanas un dozēšanas sistēmās visbiežāk izmantotās barošanas ierīces ir elektromagnētiskās vibrācijas padeves un skrūvju padeves.
Elektromagnētiskā vibrējošā padeve izmanto mehāniskās vibrācijas rezonanses principu. Tam nav rotējošu detaļu, mazs enerģijas patēriņš, mazs izmērs, viegls svars un zemas ekspluatācijas izmaksas. Barošanas procesā agregāts nepārtraukti tiek izmests sile un lec uz priekšu pa parabolisku trajektoriju, silei ir neliels nodilums. Trūkums ir tāds, ka atkļūdošana pēc instalēšanas ir salīdzinoši sarežģīta, un nepareiza regulēšana radīs troksni un sliktu darbību.
Salīdzinot ar elektromagnētisko vibrējošo padevēju, skrūvju padevējs baro vienmērīgi, to mazāk ietekmē ārpasaule, tam ir neliela mehāniskā vibrācija, tas darbojas vienmērīgi, maz traucē svēršanu un var izvairīties no vibrācijas izraisītas pulvera noslāņošanās. Taču skrūvju padevējs ir aprīkots ar motoru un reduktoru, kas ir smags un neefektīvs.
Šķidriem materiāliem parasti izmanto vārstus, lai kontrolētu padeves daudzumu.
1.3. Ražošanas līnijas struktūra
(1) Fiksētas vienkomponenta piltuves mēroga struktūras pieņemšana
Katra agregāta tvertne atbilst tvertnes skalai. Pēc svēršanas agregātus katrā svēršanas tvertnē savāc tekne un savākšanas lente un ievada nākamajā procesā.
(2) Fiksētas daudzkomponentu piltuves mēroga struktūras pieņemšana
Vienai tvertnes skalai atbilst vairākas agregātu tvertnes. Agregāti no dažādām svēršanas piltuvēm tiek sakrauti kaudzēs un nosvērti vienā un tajā pašā piltuves svarā, savākti ar lentes konveijeru un nonāk pakārtotajā procesā.
(3) Izmantojot pārvietojamu piltuves mēroga struktūru
Dažādu agregātu kumulatīvā svēršana tiek veikta, pārvietojot agregātu ratiņus ar svēršanas tvertni. Šādai partijai ir nepieciešama laba pozicionēšanas precizitāte agregāta ratiņiem.
(4) Izmantojot svēršanas lentes konveijera tipa daudzkomponentu svaru struktūru
Tvertnes izkraušanas mehānisms ir daudzkomponentu svaru padeves mehānisms, un dažādi materiāli tiek sakrauti un nosvērti ar lentes svariem uz kustīgās dozēšanas lentes.
1.4 Partiju kontroles sistēmas projektēšana
Rūpnieciskajā partiju ražošanas procesā parasti vajadzētu būt iespējai panākt pilnībā automātisku, pusautomātisku un manuālu partiju sadalīšanu un pārslēgties starp dažādiem darba režīmiem. Partiju vadības sistēmai jābūt ar augstu uzticamību, lai nodrošinātu nepārtrauktu normālu sistēmas darbību, un tā var nekavējoties signalizēt un izslēgt avārijas, lai novērstu sistēmas negadījumus. Ražošanas procesa laikā resursdators ne tikai tieši parāda ražošanas datus uz vietas, bet arī prasa vēsturisko datu apstrādes funkciju un atbilstošās datu ziņošanas un recepšu pārvaldības funkcijas.
Partiju kontroles sistēmas dizains ietver aparatūras un programmatūras projektēšanu. Aparatūras dizains galvenokārt ietver sensoru un instrumentu izvēli, programmējamo kontrolleru izvēli un augstāko rūpniecisko datoru izvēli; programmatūras dizains galvenokārt ietver programmējamo kontrolleru programmēšanu un uzraudzības programmatūras projektēšanu augšējiem datoriem.
Funkcionālās īpašības
Pildvielu betona dozēšanas mašīnas funkcionālās īpašības:
(1) Formula var bieži mainīties un pielāgoties;
(2) Agregātu var ietekmēt apkārtējā temperatūra un mitrums;
(3) katras sastāvdaļas proporcijas formulā ir atšķirīgas, dažreiz pat ļoti atšķirīgas;
(4) Izpildes vieta ir putekļaina un vide ir skarba;
(5) Partijas ātruma un precizitātes prasības ir augstas.
Saistītās sistēmas
Ar agregātu svēršanu saistītās sistēmas
Automātiskā dozēšanas sistēma, automātiskā dozēšanas sistēma sausai javai, automātiska dozēšanas sistēma krāsai, automātiska dozēšanas sistēma betonam, automātiskā dozēšanas sistēma dzērieniem, automātiskā dozēšanas sistēma lentes svariem, svēršanas dozēšanas sistēma, automātiskā dozēšanas sistēma cementa rūpnīcām, automātiskā dozēšanas sistēma pulveriem, kvantitatīvā automātiskā dozēšanas sistēma, partiju svēršanas kontroles sistēma, automātiskā dozēšanas sistēma dozēšanas svariem, dozēšanas un sajaukšanas sistēma, automātiskā dozēšanas sistēma pildvielām, automātiska svēršanas kontroles sistēma, pilnībā automātiska pildvielu dozēšanas sistēma, piltuves svaru svēršanas sistēma
, tvertnes svēršanas dozēšanas sistēma, svēršanas modulis komerciālai betona maisīšanas stacijai, automātiska svēršanas dozēšanas sistēma komerciālai betona maisīšanas stacijai, pulvera padeves sistēma, automātiska šķidruma padeves sistēma, pulvera transportēšanas sistēma, tvertnes sensors
Sertifikāti

Mūsu uzņēmums




Iepakojums un piegāde




Pārdošanas futrālis

Populāri tagi: agregātu automātiskās svēršanas partijas, Ķīnas agregātu automātisko svēršanas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Produkta parametrs
Agregātu automātiskā svēršanas iekārta ir betona dozēšanas rūpnīcas sastāvdaļa.
|
Preces modelis |
Svēršanas tvertnes tilpums (m³) |
Glabāšanas tvertņu tilpums (m³) |
Produktivitāte (m³/h) |
Partijas precizitāte (%) |
Maksimālā svēršanas vērtība (kg) |
|
PLD800 divas tvertnes |
0.8 |
3 |
48 |
2% |
1500 |
|
PLD800 trīs piltuves |
0.8 |
3 |
48 |
2% |
1500 |
|
PLD1200 trīs piltuves |
1.2 |
4 |
60 |
2% |
2000 |
|
PLD1200 četras tvertnes |
1.2 |
4 |
60 |
2% |
2000 |
|
PLD1600 trīs piltuves |
1.6 |
6 |
80 |
2% |
3000 |
|
PLD1600 četras tvertnes |
1.6 |
6 |
80 |
2% |
3000 |
|
PLD2400 četras tvertnes |
2.4 |
8 |
120 |
2% |
4000 |
|
PLD3200 četras tvertnes |
3.2 |
16 |
160 |
2% |
5000 |
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu













